Drum Vacuum Filter, English: Rotaryvacuumdisk-fiter. Isang uri ng patuloy na filter. Ang konstruksiyon ay katulad ng drum vacuum filter at pareho ang prinsipyo ng operating. Ang isang negatibong presyon ay ginagamit bilang isang filter upang i -filter ang patuloy na filter sa ibabaw ng cylindrical drum. Ang filter na ito ay orihinal na ginamit sa mga industriya ng alkali at pagmimina, at kalaunan ay pinalawak sa mga sektor ng kemikal, karbon at putik na dewatering.
1 Kapag ang sistema ay nasa normal na operasyon, ang dami ng butil ng tubig, ang halaga ng purge air, ang halaga ng water water, ang maximum na temperatura ng tubig ng granulator at ang rate ng daloy ng slag ay dapat maabot ang mga pagtutukoy ng disenyo.
2 Kapag tumatakbo ang system, dapat matugunan ng inspeksyon ng kagamitan ang mga sumusunod na kinakailangan: ang kagamitan ay hindi abnormal, ang ulo ng butil ay hindi naharang, ang tangke ng grille ay libre ng mga bloke ng slag, ang mataas at mababang kanal, ang slag gate ay nasa a Makatuwirang estado, walang slag sa mainit na tangke ng tubig, at walang slag sa hukay. Tubig at slag, walang pagtagas sa bawat balbula ng pipeline, makinis na transportasyon ng tape, walang paglihis, normal na antas ng tubig.
3 Ang slag ditch na ginamit sa pag -tap ay dapat magkaroon ng mga kondisyon para sa pag -diverting ng dry slag o iba pang mga hakbang para sa paggamot sa slag. Ang oras para sa pag -iiba ng shunt ay hindi lalampas sa 3 min.
4 Sa panahon ng normal na produksiyon, ang pagpapatakbo ng kagamitan ng system ay dapat na awtomatikong kontrolado.
5 Ang system ay dapat magsimula ng 20 minuto bago ang pag -tap, at ang signal ay [handa na ", at ang operating room ay maaaring magsimula ng system. Ang isang pagsisimula ay nabigo at hindi dapat magsimula kaagad.
6 Kapag ang sistema ay nasa panganib ng personal na pinsala at kaligtasan ng kagamitan, itigil ang operasyon ng system kaagad at ibuhos ang mainit na nalalabi sa dry slag pit o slag tank.
7 Kapag pinalabas ang bakal, hindi dapat magkaroon ng mga taong malapit sa slag ditch at ang granulator.
8 ay dapat bigyang pansin ang dami ng butil na tubig sa system. Kung napag -alaman na ang dami ng butil na tubig ay lubos na nabawasan, ang drum ay may kasalanan, ang tape ay mabigat na natubig, o ang signal ng operating room ay may [malaking alarma ", dapat itong agad na ilipat sa dry slag pit o slag tank Upang maiwasan ang likidong slag mula sa pagpasok ng sistema ng butil.
Matapos ang port ng bakal (slag) ay naharang sa loob ng 20 minuto, ang system ay maaaring tumigil sa pagtakbo.
Matapos ang 10 system shutdown, ang supply ng pump power ay dapat ihinto muna, kung gayon ang ulo ng butil, kanal ng tubig ng slag, pagtanggap ng tangke at butil na bomba ng tubig ay dapat suriin at malinis. Upang suriin o palitan o linisin ang nozzle, itigil ang hydraulic system (isara ang hydraulic valve). Suriin ang sinturon, ihinto muna ang suplay ng kapangyarihan ng belt conveyor.
11 Ang mga tauhan ng pagpapanatili ng system ay hindi dapat maikli ang circuit ng iba't ibang mga aparato ng proteksyon ng system. Kung ang mga abnormalidad ng kagamitan o aksidente ay matatagpuan, dapat silang mabilis na hatulan at hawakan upang maiwasan ang pagpapalawak ng mga aksidente; at ang mga hindi normal na phenomena at aksidente ay dapat na maitala, at dapat iulat ang mga nauugnay na pinuno.
12 Ang iba't ibang mga aparato ng interlocking at proteksyon ng system ay hindi malayang nababagay nang walang pahintulot ng karampatang departamento; Kung kinakailangan ang pagsasaayos, dapat itong aprubahan ng karampatang departamento at naiulat sa propesyonal na direktor para sa pag -apruba; Ang pagsasaayos ay dapat maitala at mai -archive. .
13 Kapag ang anumang kontrol ng control ng system ay nasa posisyon ng [auto ", hindi ito dapat ma -overhauled. Kung kailangan mong paikutin ang tambol sa panahon ng pagpapanatili ng system, dapat kang magtalaga ng isang espesyal na tao upang mapatakbo.
14 Kapag ginagamit ang paraan ng gulong, ang safety net ay dapat itakda malapit sa butil na gulong.
